8、用戶長期使用,更換電熱元件后,接線一定要可靠,加熱器進行試漏,防止導(dǎo)熱油滲漏、電線接觸不良,打火引起火災(zāi)事故。
9、導(dǎo)熱油電加熱器導(dǎo)熱油不應(yīng)超過較高允許溫度。一般在使用半年后每隔2~3個月,將導(dǎo)熱油取樣化驗一次,并注意不同油品不要混用。
10、對導(dǎo)熱油電加熱器在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時,應(yīng)立即查核管道是否暢通,閥門是否弄錯,過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象,要進行排除后才能使用,對過濾器要進行定期拆洗。
導(dǎo)熱油在使用過程的防護
1、避免導(dǎo)熱油的氧化。由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦。導(dǎo)熱油在運行溫度超過zui高使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導(dǎo)熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強相關(guān)人員的培訓(xùn),保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥,及時的排出導(dǎo)熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中,清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料,這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導(dǎo)熱油爐運行設(shè)備進行維護與維修時,一定要先進行液壓試驗,確保焊接抵擋非常嚴密,另外在試壓時由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實驗。設(shè)備焊接部位為保證嚴密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進行停止操作時,一定要油泵運行一定時間后再打開旁路,進行通風(fēng),保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。
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